第一十八章 大家的压力都很大 (第1/2页)
　　
　　林峰没有说话，只是站在边上听着，看着，渐渐的就明白了是怎么一回事。
　　
　　原来这是一批急件，原本一直负责它们加工的工人住院了，换成现在的工人之后，接连加工了两件都不合格。
　　
　　看到在沉思的江海涛，又看了看一脸焦急的吴伟青，再看了看摆在一边的十几件活塞六的主机匣，林峰心中微微一动。
　　
　　既然普通设备加工不合格，可不可以考虑一下采用数控设备呢，如放到这台进口的数控五轴上面。
　　
　　这个念头在脑海之中冒出来之后，林峰就准备试一试，没有再呆在这里，而是回了工艺技术室。
　　
　　找出活塞六主机匣的工艺规程，又找出它的设计图纸，将图纸在自己的大桌子上摊开，林峰认真的看起来。
　　
　　工艺技术室的其他人都在忙自己的事情，有一些甚至呆在生产现场，大家都没有去关注林峰在干什么。
　　
　　根本就没有人打搅，林峰认认真真的看了设计图纸，又认真的看了主机匣的加工工艺规程，稍微想了想之后，觉得理论上还是可以加工的。
　　
　　主机匣的那三个精密定位孔要求比较高，那是相对于普通设备而言的，孔径5丝的公差，位置度10丝，还有45度角，这些对这台进口的数控五轴来说问题不大。
　　
　　别说5丝的位置度，就算是2丝的位置度，对这台设备来说都没有问题。
　　
　　设备本身没有任何问题，精度完全能达到，关键要看是否有适合的刀具，如加工这些定位孔需要的钻头，镗刀等等，另外，是否有合适的夹具。
　　
　　普通钻床目前使用的这一套刀具，夹具等，它们不一定适合在这台数控五轴上面使用，林峰决定先确定一下刀具，夹具等东西。
　　
　　于是，林峰也忙碌起来，特地看了普通钻床上用的那一套刀具，以及用于加工主机匣的那套夹具。
　　
　　可惜，这一套刀具之中只有一把钻头能在数控五轴上使用，缺少一把镗刀。
　　
　　我们都知道，工件上加工小孔一般是先用钻头钻孔，如果所加工孔的精度要求不高，有时能一步到位，直接用钻头就一次性能钻出来了。
　　
　　如果精度要求高，那就要分几步进行，先用钻头钻孔，然后用铰刀铰孔，或者用镗刀镗孔，这样能得到精度比较高的加工孔。
　　
　　活塞六主机匣上的那几个定位孔精度要求就比较高，除了第一步钻孔之外，还要进行第二步加工，林峰认为这样的孔第二步用镗刀进行镗孔更好，加工出来的孔精度更高，这台数控五轴加工中心也更适合于镗孔，因为机床本身的精度很高。
　　
　　林峰在忙活着，江海涛、吴伟青、刘长荣，田茂等也离开了生产现场，现在，他们在406车间的会议室开会讨论。
　　
　　三个诸葛亮，顶一个臭皮匠！
　　
　　大家准备集思广益，好好的讨论一番，希望能想到对策。
　　
　　只是会议才开始几分钟，还没有讨论出对策，有人就敲门进来，“吴主任，您的电话。”
　　
　　现在是1990年，没有手机，至于大哥大，BP机都还要几年之后才会出现，大家沟通联系的主要方式靠固定电话。
　　
　　
　　
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